美國MOOG穆格如何選擇適合的伺服比例閥 

一、計算閥的需求流速和響應頻率 

1）為了補償未知的力，增大執(zhí)行器面積，使它產(chǎn)生 比設(shè)計受力大30％的力來提供壓力。 s RPFA3.1=其中： A＝執(zhí)行器面積（平方英寸） FR＝以最大速度驅(qū)動載荷所需力（磅）Ps＝供油壓力（磅/平方英寸） 

參照NFPA標準，缸體的內(nèi)徑和活塞尺寸選擇與上述計算最為接近。 

2）根據(jù)最大載荷速度和上述計算所得執(zhí)行器面積， 確定閥的負載流量和負載壓降。 L LAXQ=其中： QL＝負載流量（立方英寸/秒）XL＝最大負載速度（英寸/

秒）A FPR L= 其中： PL＝負載壓降（磅/平方英寸）

3）計算空載流量 L SSLNLPPPQQ?=其中： QNL＝空載流量（立方英 寸/秒）

4）確定閥在額定流量，工況分別是：伺服閥在1000psi 壓降下，比例閥在150psi。增加10％的余量。 其中： QR＝伺服閥的額定流量（gpm），伺服閥在1000psi壓降下，比例閥在150psi壓降下。 

5）對于開環(huán)控制，閥在3Hz或更高頻率時相位落后 為90°時比較合適。 

6）對于使用電反饋的死循環(huán)控制系統(tǒng)，使用本手冊 中“負載共振頻率"下的方程計算負載的固有頻率。如果伺服閥的90°相位點超過負載共振頻率的3倍或更大時就能獲得最佳性能。 

7）根據(jù)流速和頻率響應的計算，參考第三頁閥的選 型表來選擇閥。任何伺服閥，只要有同樣或更高的通流能力和響應就是被容許選擇。然而，最好不要超過伺服閥的通流能力太多，因為這樣會不必要的降低系統(tǒng)的精度。 

8）參考其各自的資料頁以獲得完整的閥的性能參數(shù)。 

伺服或比例閥選型的關(guān)鍵參數(shù) 

供油壓力 伺服閥和伺服射流閥一般用于恒壓系統(tǒng)且需要連續(xù)的先導流量以維持壓力平衡。

供油壓力需要調(diào)定，這樣通過閥的壓降等于供油壓力的三分之一。通流能力應該包括維持壓力平衡的連續(xù)的先導流量。不管供油壓力的大小，直動閥的性能恒定。然而，它們都能在壓力有波動的系統(tǒng)中工作良好。 

Moog公司的標準系列閥的供油壓力從200到3000psi。也可以買到從50到5000psi供油壓力的特殊閥。

請參考單個閥的說明書。

液體種類 Moog公司的閥對100°F下粘度為60到450SUS的液體大都可以工作。由于伺服閥的工作范圍從-40°F到275°F，需要注意，保證液體粘度不要超過6000SUS。

    另外，油液的清潔度是最重要的，它必須維持在ISODIS4406號16/13以下，推薦值為14/11。咨詢Moog公司的過濾結(jié)構(gòu)和閥系列的樣本來得到推薦值。 液體與閥材料的兼容性也必須要考慮。特定信息請聯(lián)系廠商。力需求 在大多數(shù)應用中，可用的供油壓力一部分必須用于克服某些力。由于通過閥的液體流速以通過閥的壓力降的形式給出，為了確定供油壓力的哪一部分是通過閥產(chǎn)生壓降的，總的力需求就必須明確。合力就是由系統(tǒng)靜態(tài)和動態(tài)配置產(chǎn)生的各個單個力的算術(shù)和。FR+FL+FA+FE+FS 其中：FR＝總的力需求（磅） FL＝載荷力（磅） FA＝由于加速度產(chǎn)生的力（磅）FE＝由于外部干擾產(chǎn)生的力（磅）FS＝由于密封產(chǎn)生的摩擦力（磅） 載荷力 根據(jù)載荷的方位和運動方向，載荷力FL可以是幫助或者阻礙組件運動的。在計算FL以確定準確的外部摩擦系數(shù)和使用分力的時候，就要考慮到這個因素。

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